泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

橫著裂紋

裂紋特點(diǎn)是垂直平分徑向。未淬透磨具，在淬硬區(qū)與未淬硬區(qū)銜接一部分存有大的拉應(yīng)力高值，大中型磨具迅速制冷的時(shí)候容易產(chǎn)生大的拉應(yīng)力高值，因產(chǎn)生的徑向應(yīng)力超過(guò)徑向應(yīng)力，造成造成橫著裂紋。煅造控制模塊中S、P、Sb、Bi、Pb、Sn、As等低溶點(diǎn)危害殘?jiān)臋M著縮松或控制模塊存有橫著顯微鏡裂紋，淬火后經(jīng)拓展產(chǎn)生橫著裂紋。模具激光表面氮化

泰格激光技術(shù)——模具激光表面氮化

防范措施：

(1)嚴(yán)苛原料成分、合金成分和探傷檢測(cè)查驗(yàn)，不過(guò)關(guān)原料和粗晶體鋼不適合作模具材料；

(2)采用細(xì)晶體鋼、真空電爐鋼，建成投產(chǎn)前復(fù)診原料滲碳層深層，冷鉆削加工的剩余量務(wù)必超過(guò)滲碳層深層；

(3)制定優(yōu)y秀有效熱處理方法，采用微型機(jī)溫度控制儀表盤，線性度做到±1.5℃，定時(shí)執(zhí)行當(dāng)場(chǎng)校檢儀表盤；

(4)磨具商品后解決采用真空電爐、維護(hù)真空熱處理爐和經(jīng)充足脫氨鹽浴爐加溫磨具商品等對(duì)策，合理避免 和防止網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂紋產(chǎn)生。模具激光表面氮化

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模具鋼噴射淬火法

大型復(fù)雜特別是厚薄差大的工件和模具鋼,為使冷卻均勻避免過(guò)大的淬火應(yīng)力,控制好冷卻過(guò)程不同階段不同部位的冷速的方法。有噴液(水或水溶液),噴霧(壓縮空氣和水經(jīng)霧化噴射到零件不同部位),氣淬等多種方式,其優(yōu)點(diǎn)是可控制不同介質(zhì)或不同流量,壓力來(lái)控制和調(diào)節(jié)各溫度區(qū)域的冷速;或改變不同噴嘴數(shù)量和位置可使冷卻均勻。目前在模具熱處理中流行的真空高壓氣淬即是。模具激光表面氮化